塑料加藥箱的加工制作主要涉及到滾塑工藝和一系列組裝步驟。以下是加藥箱加工制作的詳細(xì)流程：

一、材料選擇：

加藥箱通常采用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等塑料材料制造，這些材料具有良好的耐腐蝕性、輕質(zhì)和耐用性。

二、滾塑工藝：

滾塑工藝是制造加藥箱的主要方法，它能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的塑料制品，而滾塑工藝的優(yōu)點(diǎn)包括產(chǎn)效率高、成本低以及制品質(zhì)量高。在滾塑過(guò)程中，PE或PP材料被加熱并均勻地分布在模具內(nèi)部，然后冷卻固化形成所需的形狀。

三、加藥箱形狀與特點(diǎn)：

加藥箱外形分為方形和圓形，通過(guò)滾塑技術(shù)一次成型，加藥箱上部預(yù)設(shè)了計(jì)量泵及攪拌機(jī)的安裝位置，攪拌機(jī)、加藥桶、計(jì)量泵三合一，使用非常方便。

四、組裝步驟：

將溶藥箱、攪拌器、加藥裝置液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡(jiǎn)稱“撬體”）。

五、安裝注意事項(xiàng)：

將底閥安裝于加藥桶內(nèi)時(shí)，必需距離底部有一段空隙，以防止吸入沉淀渣。定量注入泵浦需裝在通風(fēng)良好的地方，避免陽(yáng)光直接暴曬。某些藥品會(huì)形成結(jié)晶或沉淀，造成泵浦性能降低，因而必需定時(shí)清洗。逆止閥亦需垂直向上安裝，否則閥內(nèi)密封效果不佳，而且有干涉現(xiàn)象。

不論入口端或出口端，每個(gè)零件均需鎖緊，但不可過(guò)緊，否則會(huì)使閥座變形，密封效果變差。

六、品質(zhì)檢查：

在加工制作完成后，進(jìn)行品質(zhì)檢查，確保加藥箱無(wú)泄漏、無(wú)損壞，各項(xiàng)功能正常。

七、包裝與運(yùn)輸：

合格的加藥箱進(jìn)行包裝，準(zhǔn)備運(yùn)輸至客戶處。在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)注意避免碰撞和損壞。

通過(guò)上述步驟，可以制作出高質(zhì)量的塑料加藥箱，滿足實(shí)驗(yàn)室、工廠等場(chǎng)所的需求。